掃描上方二維碼
023-68087664
本文分析近年來(lái)RTO裝置發(fā)生的安全事故,找出了該類(lèi)環(huán)保裝置存在的安全風(fēng)險(xiǎn),并在儲(chǔ)罐與污水池廢氣分類(lèi)處理、在線廢氣濃度檢測(cè)儀與廢氣切斷閥的位置設(shè)置、新風(fēng)稀釋及風(fēng)機(jī)控制、阻火器與爆破片、操作壓力、儲(chǔ)罐呼吸閥后采用非接觸廢氣罩收集、風(fēng)機(jī)材質(zhì)等方面提出了建議。
蓄熱式熱氧化爐通常用于處理較低濃度的廢氣,一般廢氣濃度在1000~8000mg/m3,流程如圖1所示。
圖1RTO裝置流程示意
燃料氣和空氣按一定比例進(jìn)入爐膛上部燃燒,維持爐膛需要的燃燒溫度。較低濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)閥進(jìn)入爐內(nèi),經(jīng)較高溫度的蓄熱材料加熱升溫后,在爐膛頂部空間約815~850℃ 溫度下燃燒,將廢氣中的VOCs氧化成CO2、H2O,燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)爐內(nèi)相對(duì)一側(cè)通道的蓄熱材料冷卻后,經(jīng)轉(zhuǎn)閥排至大氣。隨著轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn),爐膛內(nèi)的蓄熱材料不斷地加熱和被加熱,作為傳熱媒介,實(shí)現(xiàn)冷、熱流體的間接換熱。近年來(lái),RTO裝置在運(yùn)行過(guò)程中多次出現(xiàn)爆炸事故。因此,該類(lèi)環(huán)保裝置的安全問(wèn)題不容樂(lè)觀。
案例
江蘇某化工企業(yè)RTO裝置
江蘇某化工企業(yè)RTO裝置于2015年3月8日和3月27日發(fā)生兩次爆炸。事故沒(méi)有造成人員傷亡,但廢氣引風(fēng)機(jī)損壞,現(xiàn)場(chǎng)儀表燒毀,RTO裝置損毀嚴(yán)重。該企業(yè)RTO裝置主要處理儲(chǔ)罐廢氣,廢氣經(jīng)壓縮冷凝后再用空氣稀釋后燃燒處理。此次事故發(fā)生的直接原因是氣體冷凝溫度較高,冷凝后氣相中的有機(jī)化合物含量增高,廢氣收集管道上稀釋的配風(fēng)空氣不足,導(dǎo)致進(jìn)入RTO廢氣的濃度達(dá)到爆炸極限。發(fā)生的間接原因是廢氣收集管道上未設(shè)置在線廢氣濃度檢測(cè)儀及防爆泄壓設(shè)施。
整改措施如下:
①在廢氣收集管道上安裝在線廢氣濃度檢測(cè)儀,濃度控制在1000~5000 mg/m3;
②在廢氣收集管道等節(jié)點(diǎn)上安裝泄爆膜片。
山東某企業(yè)RTO裝置
2019年5月,山東某企業(yè)RTO裝置在運(yùn)行過(guò)程中因廢氣濃度突然升高引發(fā)了爆炸,事故沒(méi)有造成人員傷亡,RTO爐體本身未損壞,但引風(fēng)機(jī)及進(jìn)爐管道全部爆裂損壞。該裝置廢氣來(lái)源包括儲(chǔ)罐高濃度的罐頂廢氣與污水池的廢氣,并設(shè)有在線廢氣濃度檢測(cè)儀,管道直徑600 mm,在線廢氣濃度檢測(cè)儀距離廢氣切斷閥距離為38m,閥門(mén)關(guān)閉與在線廢氣濃度檢測(cè)儀分析時(shí)間總和約3s;引風(fēng)機(jī)材質(zhì)為玻璃鋼。在廢氣進(jìn)RTO爐前設(shè)有1個(gè)DN150mm爆破片,廢氣進(jìn)RTO爐前設(shè)置了阻火器,但阻火器阻火性能未經(jīng)驗(yàn)證合格。事故發(fā)生的直接原因是廢氣濃度突然升高。從爆炸后現(xiàn)場(chǎng)的情況分析推出事故發(fā)生的間接原因:
①?gòu)U氣切斷閥閥板明顯受到靠近爐側(cè)的沖擊壓力而彎曲,說(shuō)明高濃度廢氣通過(guò)在線廢氣濃度檢測(cè)儀后,雖引發(fā)停車(chē)聯(lián)鎖,但廢氣切斷閥未全部關(guān)閉;
②阻火器性能不符合要求,未能有效隔離能量,造成閃爆事件的發(fā)生;
③由于風(fēng)機(jī)材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì),高濃度廢氣與高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉輪摩擦產(chǎn)生靜電,引起風(fēng)機(jī)及入口管道粉碎性損壞。
整改措施如下:
①?gòu)脑搭^上將儲(chǔ)罐高濃度的罐頂廢氣與污水池的廢氣分開(kāi),高濃度罐頂廢氣另行處理;
②將在線廢氣濃度檢測(cè)儀距離廢氣切斷閥距離延長(zhǎng)為60m,確保出現(xiàn)高濃度廢氣后廢氣切斷閥有足夠的關(guān)閉時(shí)間;
③風(fēng)機(jī)材質(zhì)改為不銹鋼;
④爆破片增為2個(gè);
⑤阻火器改為經(jīng)過(guò)認(rèn)證的產(chǎn)品。
2019年9月份改造后開(kāi)工,在后續(xù)引發(fā)聯(lián)鎖停車(chē)的情況下未發(fā)生次生事故。
安徽某制藥廠RTO裝置
2019年6月16日安徽某制藥廠RTO裝置因廢氣中甲醇濃度突然升高導(dǎo)致爆炸,爆炸聲前后2次,間隔時(shí)間較短,一處位于RTO爐及相鄰風(fēng)機(jī),另一處位于系統(tǒng)前端廢氣收集管道。事故導(dǎo)致RTO右側(cè)蓄熱室鋼結(jié)構(gòu)、保溫棉、蓄熱陶瓷和RTO近端的引風(fēng)機(jī)、風(fēng)管?chē)?yán)重?fù)p壞。分析認(rèn)為:
①該裝置未安裝實(shí)時(shí)廢氣濃度檢測(cè)儀,不能及時(shí)檢測(cè)并切斷高濃度廢氣,造成高濃度廢氣在爐內(nèi)蓄熱材料中升溫過(guò)程發(fā)生爆炸;
②該裝置未安裝阻火器,不能阻斷爆燃的廢氣回火至廢氣收集部分;
③廢氣輸送管道及風(fēng)機(jī)均未采用可導(dǎo)電材質(zhì),廢氣與高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉輪摩擦產(chǎn)生靜電且靜電無(wú)法導(dǎo)出,引發(fā)了系統(tǒng)前端廢氣的爆炸。
整改措施如下:
①增加在線廢氣濃度檢測(cè)儀,并與廢氣切斷閥、放空閥聯(lián)鎖;
②在RTO前端和廢氣收集端設(shè)置阻火器,廢氣管道每隔一定距離必須設(shè)置爆破片,爆破片壓力低于廢氣管道承受的壓力,以便爆炸發(fā)生后及時(shí)泄壓,減少損失;
③風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等輸氣設(shè)備在防腐蝕的情況下考慮靜電接地。
RTO裝置的安全優(yōu)化建議
上述事故案例均表明這些RTO裝置均存在不同程度的設(shè)計(jì)缺陷,特別是RTO裝置的安全設(shè) 計(jì)未能得到足夠的重視。吸取以上事故教訓(xùn),并結(jié)合中國(guó)石化齊魯分公司多套RTO廢氣處理設(shè)施的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),提出了RTO裝置需考慮的以下安全建議。
儲(chǔ)罐的罐頂廢氣不宜與污水池的廢氣混合處理
當(dāng)可燃性氣體或液體蒸氣與空氣(或氧)在一定范圍內(nèi)均勻混合,遇到火源時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸,這個(gè)濃度范圍即為其爆炸極限。*大允許氧含量是指當(dāng)給以足夠的點(diǎn)燃能量能使某一濃度的可燃?xì)怏w或液體蒸氣剛好不發(fā)生燃燒爆炸的臨界*高氧濃度,即為爆炸與不爆炸的臨界點(diǎn)。在整個(gè)爆炸極限范圍內(nèi),爆炸上下限與*大允許氧含量的*大值、*小值是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系;其*大允許氧含量的*小值在數(shù)值上等于處于下限濃度的可燃物剛好完全反應(yīng)所需要的臨界氧含量。
為治理化工異味,揮發(fā)性物料儲(chǔ)罐一般采用氮封保護(hù),并設(shè)置呼吸閥。儲(chǔ)罐廢氣組分主要是 罐內(nèi)VOCs和氮?dú)猓缓鯕?。而污水池廢氣主要是空氣,還含有少量(一定量)的揮發(fā)性氣體。當(dāng)儲(chǔ)罐排放的廢氣與污水池廢氣混合后,有可能達(dá)到VOCs的爆炸范圍和氧含量的范圍要求,在一定的能量或溫度下,就會(huì)發(fā)生爆炸。因此,這兩類(lèi)氣體不宜混合處置。
廢氣管道上在線廢氣濃度檢測(cè)儀與廢氣切斷閥的距離
目前,RTO裝置在線廢氣濃度檢測(cè)儀一般都設(shè)置2個(gè)(見(jiàn)圖1),并且在在線廢氣濃度檢測(cè)儀后一定距離處設(shè)置廢氣切斷閥。當(dāng)高濃度氣體經(jīng)過(guò)在線廢氣濃度檢測(cè)儀后,廢氣切斷閥應(yīng)在高濃度氣體到達(dá)前完全關(guān)閉。即在線廢氣濃度檢測(cè)儀到切斷閥的距離應(yīng)大于在線廢氣濃度檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間和廢氣切斷閥關(guān)閉時(shí)間總和內(nèi)氣體流經(jīng)的管道長(zhǎng)度。
新風(fēng)稀釋及風(fēng)機(jī)控制
為降低爆炸風(fēng)險(xiǎn),RTO裝置應(yīng)增加相應(yīng)的邏輯控制,即當(dāng)檢測(cè)到高濃度氣體時(shí),RTO裝置觸發(fā)聯(lián)鎖停車(chē),即廢氣緊急排放閥打開(kāi),廢氣切斷閥關(guān)閉,新鮮空氣閥門(mén)打開(kāi),主風(fēng)機(jī)降低風(fēng)量運(yùn)行,確保爐內(nèi)一直進(jìn)入較低濃度的氣體。
阻火器與爆破片問(wèn)題
阻火器是非常重要的安全附件,阻火器必須經(jīng)過(guò)安全鑒定,確定其是否符合要求,不合格的阻火器將不能有效隔離能量的傳播,而導(dǎo)致閃爆事件。若爆破片爆破壓力和爆破面積不當(dāng),不能有效釋放能量,從而造成設(shè)備爆炸損壞等事故后果。較低的爆破壓力以及廢氣管道上多個(gè)爆破片的泄能部位,能有效防止設(shè)備和管道損壞,減少事故的發(fā)生。
操作壓力選擇
考慮到某些廢氣為有毒氣體,為防止正壓狀態(tài)下氣體泄漏對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的人身傷害,RTO的操 作壓力建議采用微負(fù)壓操作。同時(shí),應(yīng)根據(jù)泄漏露點(diǎn)的位置設(shè)置相應(yīng)的有毒氣體檢測(cè)儀,泄漏點(diǎn)也應(yīng)安裝爆破片。
儲(chǔ)罐呼吸閥與出口廢氣輸送管道連接采用非接觸廢氣罩
為減小儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),儲(chǔ)罐呼吸閥與出口廢氣輸送管道之間建議采用集氣罩連接,集 氣罩后端帶有止回閥和阻火器,可防止氣體回流、回火,隔斷能量的傳遞,在一定程度上防止事故狀態(tài)下事態(tài)擴(kuò)大。
風(fēng)機(jī)材質(zhì)選擇
由于防腐蝕需要,有的風(fēng)機(jī)葉輪材質(zhì)選為非金屬,容易產(chǎn)生靜電,導(dǎo)致事故發(fā)生,建議選為金 屬材質(zhì)。
結(jié)語(yǔ)
RTO廢氣處理工藝作為一種廣泛使用的低濃度廢氣的環(huán)保處理工藝,在實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放的同時(shí),也帶來(lái)了安全問(wèn)題。結(jié)合RTO裝置運(yùn)行實(shí)際,做好儲(chǔ)罐與污水池廢氣分類(lèi)處理、在線廢氣濃度檢測(cè)儀與廢氣切斷閥的位置布置、新風(fēng)稀釋及風(fēng)機(jī)控制、阻火器與爆破片的設(shè)計(jì)與選型、操作壓力的選擇、儲(chǔ)罐呼吸閥后廢氣的收集方式、風(fēng)機(jī)材質(zhì)選擇等方面的安全措施,才能保證RTO裝置的安全運(yùn)行。
素材來(lái)源:中國(guó)化學(xué)品安全協(xié)會(huì)、流程工業(yè)
免責(zé)聲明:本號(hào)對(duì)轉(zhuǎn)載、分享、陳述、觀點(diǎn)保持中立,目的僅在于行業(yè)交流,版權(quán)歸原作者所有。如涉版權(quán)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)等侵權(quán)問(wèn)題,請(qǐng)與本號(hào)后臺(tái)聯(lián)系,即刻刪除內(nèi)容處理。
免費(fèi)在線咨詢(xún)